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醇酸漆煮沸使酚醛部分得以固化

作者 Admin 浏览 发布时间 14/12/03

    醇酸漆苯酚·三聚氰胺共缩合树指胶粘剂虽然明显地可以达到特种胶合板的标准,即煮沸后的胶接强度刚好能够超过标准规定值,但木材破坏率几乎近于零。这是由于酚醛部分在热压时没有充分固化,测试时达到标准是因为煮沸使酚醛部分得以后固化的原故。如果延长树脂的固化时间.可以提高其煮沸耐久性,胶接强度也同时提高。

    通常制造胶合板是难以过度延长热压时间的,只能谋求通过热境放来加以补偿。加入高分子量的热塑性酚醛树脂粉末有促进其固化的效果,并可使胶接耐久性大幅度提高。当在pH值为85左有的碱性条件下加热苯酚·三聚氰胺共缩台树脂时,比较容易地引起苯酚与三聚氰胺之问的共缩合,但其固化速度非常慢。即使在酸性条件下固化也能引起少量的苯酚与三聚氰胺之间的产生共缩台反应。在通常制造胶合板的热压条件下,固化后树脂的构造模型如图34所示,它是在以三聚氰胺为主体的三维结构之中搀杂着未固化的酚醛树脂,即所谓由甲阶酚醛树脂稀释的三聚氰胺树脂固化物。

    降低酚醛树脂的固化温度和固化时间酚醛树脂胶粘剂以其优良的胶接性能和耐老化性能被广泛用于结构用材和耐水级人造板板材等的制造,但是由于其所需固化湿度高、时间长给生产带来诸多不便,为此近些年来一直在探索研究降低酚醛树脂固化温度和缩短固化时间的方法与改性途径,试图开发一种中温快速固化的酚醛树脂胶粘剂(接近服醛树脂的固化温度与固化时间)。提高合成酚醛树脂的分子量,使其能在中温条件下固化,并用于制造胶合板。